金属是现代必不可少的材料，几乎在各个领域都会使用到它，要想将其变成各种形状和功能的产品，就需要对其进行加工。
要想对金属进行加工就需要将其进行加热，因为加热是改变金属形态最简单的方法，不过传统的加热方法是通过燃烧燃料产生一个高温环境，再将金属放在这个环境中进行加热。
但采用这种加热方式就需要很长的时间，而现在有一种能够让金属迅速加热的方法，这就是感应加热。

什么是感应加热‍

感应加热也被称为电磁感应加热，是用于粘合，热处理，焊接，软化金属或其他导电材料的一种方法，对于许多现代制造工艺而言，感应加热提高了加热速度和效率。
自上世纪20年代开始，感应加热就被用于制造业中，在第二次世界大战期间，该技术迅速发展，可以满足战时对金属零部件快速加热处理的要求。

这种加热方法非常独特，常见的加热方法是将金属零部件直接放在火上，而感应加热则是采用了另一种方式加热零部件，通过循环电流在零件上产生“感应”热量而将其加热的。

感应加热的工作原理‍

感应加热到到底是如何工作的？感应加热主要是利用磁场原理来加热的，其加热系统主要是感应线圈，电源和需要加热的金属工件。

感应加热电源是将交流电源转换为更高频率的交流电，将其传输到感应线圈，就会在线圈内产生电磁场。
由于需要加热的金属工件也是导体，感应线圈所产生的一圈圈磁感线就会直接穿透放入线圈中的金属工件，而形成一个个电流闭环，并且金属的电阻较小，再加上较高的电流，当这些高电流的磁感应线通过金属工件时，就会让金属内部的电子非常活跃，相互碰撞，摩擦从而产生热能，达到让金属自身快速发热的效果。

感应加热的特点‍

1.保证产品质量
感应加热不需要与明火直接接触，能够保证所有产品的质量，只需要对温度进行设置和校准，每个产品就不会出现加热不均和加热温度有偏差，可以确保每一个产品的加热质量。
并且电源可以立即打开或关闭，系统还能够测量每个单独金属部件的温度，并可以记录每个加热零件的数据。
通过感应加热的零件，不会与火焰或其它加热元件直接接触，交流电会在零件内部产生热量，让加热产品的废品率减少，金属零件在线圈闭环内加热，这就相对于在真空环境下进行，还能减少零件的氧化。

2.提高生产效率
由于加热的速度非常的快，因此可以最大程度地提高生产效率，设备最快能够在数秒内让工件产生800~1000多摄氏度的热量，可以说是瞬间启动，无需预热或冷却周期。
感应加热过程可以在金属成型机旁边完成，而无需将零件发送到别的车间或者是加工厂，也能节约时间，达到提高效率的目的。